灼热丝试验仪技术协议:

1 范围

1.1 燃烧箱 1台

1.2 接物盘 1个

1.3 砝码(0.5N) 2个

1.4 不锈钢量规 1个

1.5 排烟管 1根

1.6 电源线 1根

1.7 松木板                                           1块

1.8 绢纸 1份

1.9 标准银箔片 10张

2.10 保险丝 1根

2 技术指标及功能要求

2.1  基本要求

(1)满足GB/T 5169.10-1997《电工电子产品着火危险试验　试验方法　灼热丝试验方法　总则》中相关要求。

(2) 满足GB/T 5169.11-1997《电工电子产品着火危险试验　试验方法　成品的灼热丝试验和导则》中相关要求。

(3) 满足GB/T 5169.12-1999《电工电子产品着火危险试验　试验方法　材料的灼热丝可燃性试验》中相关要求。

(4) 满足GB/T 5169.13-1999《电工电子产品着火危险试验　试验方法　材料的灼热丝起燃性试验》中相关要求

2.2 装置主要技术指标

3.2.1运行环境

3.2.1.1电源：AC 220V±10%，50Hz，单相交流电源≤500W。

3.2.1.2环境：10～35℃，10～80%RH。

3.2.2主要技术指标

3.2.2.1灼热丝试验装置加热温度在500～1000℃范围内应连续可调，加热温度范围内灼热丝试验装置控温不大于±5℃。灼热丝通电加热，其顶部温度达到960℃时所需的电流应在120A～150A之间。灼热丝试验装置应具有环境温度测量功能，环境温度测量应不大于±3℃。

3.2.2.2灼热丝采用德国PTL公司生产的Ф4mm灼热丝，材质含量为镍80%、铬20%。

3.2.2.3热电偶采用德国PTL公司生产的Ф0.5mm铠装细丝热电偶。线材为镍铬和镍铝(K型)丝。铠装套的金属至少要能耐1250℃的温度。

3.2.2.4显示控制仪表采用韩国奥托尼克斯公司生产的MT4W、CT4S、TZN4S型温度仪表。

3.2.2.5灼热丝对试验样品压力为0.9～1.1N，灼热丝或试验样品在水平方向相对移动至少7mm距离的过程中应一直保持此压力值。

3.2.2.6灼热丝压入试验样品的深度应采用机械的方式限制为7mm。

3.2.2.7小车移动采用导轨方式，试品移动速度为10mm/s ～25mm/s。

3.2.2.8装置应有防止空气流通并能观察试验样品的燃烧箱，试验区容积≥0.75m3，背景为黑色，背景照度≤20Lux。排气孔尺寸≥Ф100mm。

3.2.2.9热辐射挡板宽度≥80mm，高度≥120mm，厚度≥2mm。试验时热辐射挡板应能自动遮蔽。

3.2.2.10按键采用日本富士公司生产的带自锁定功能的AR221型按键。

3.2.3一般技术指标

3.2.3.1灼热时间在0.1～999.9秒内连续可设，设置细度0.1秒。试样灼热达到设定时间后，应能自动脱离灼热丝。

3.2.3.2火焰起燃时间记录范围0.1～999.9秒。火焰熄灭时间记录范围0.1～999.9秒。如果试样灼热时出现起燃现象，装置应能记录起燃开始时间(可通过手动按键暂停)；当火焰熄灭时，装置应能记录火焰熄灭时间(可通过手动按键暂停)。

3   供货商应提供以下资料：

3.1热电偶和灼热丝由德国PTL公司生产的相关证明文件； 

3.2产品使用说明书；

3.3装箱单

3.4生产厂家的测试标准和测试；

3.5产品合格证；

3.6保修卡；

3.7备品备件清单；

3.8原理图及接线图；